羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸后風(fēng)葉對(duì)不上原因以及維修要點(diǎn)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作前的調(diào)試情況：

1.就是要去仔細(xì)地去檢查一下它的每個(gè)部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒有什么松動(dòng)的情況； 

2.然后再去看看油箱有沒有漏油的情況； 

3.線路問題；

4.可以在羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前先做一個(gè)試運(yùn)行，看看有沒有一些明顯的噪音，然后來解決問題；

5.然后看看羅茨鼓風(fēng)機(jī)的相關(guān)部件是否干凈，是否需要清洗。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力與水深的關(guān)聯(lián)：

1.水深越深，壓力越高，羅茨鼓風(fēng)機(jī)需要的電機(jī)功率就越大，所以水深會(huì)直接影響到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型。

并且隨著水深的增加，對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能要求也越大，相對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)價(jià)格也越高，所以在購(gòu)買羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)一定要選擇性價(jià)比高的型號(hào)。

2.當(dāng)水深超過10米以上時(shí)

水深超過10米以上屬于高壓狀態(tài)，對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能要求也會(huì)更高。在這個(gè)時(shí)候一般采用雙級(jí)串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)會(huì)比較合適，普通的羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般滿足不了要求。

3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力與風(fēng)量之間的關(guān)聯(lián)

在羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型時(shí)，不要只看壓力值，而且還要關(guān)注風(fēng)量的大小，只有風(fēng)量和壓力相匹配才能夠使用，對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說，只有保證風(fēng)量的持續(xù)和穩(wěn)定才能夠滿足日常需求。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸后風(fēng)葉對(duì)不上原因：

1.主從葉輪弄反，主動(dòng)葉輪和從動(dòng)葉輪弄反；

2.轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了變形，無法進(jìn)行正常安裝；

3.軸承出現(xiàn)了損壞，導(dǎo)致無法正常安裝；

4.葉輪出現(xiàn)了破裂破損，導(dǎo)致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙，無法正常安裝；

5.機(jī)殼變形造成葉輪無法正常安裝；

羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修要點(diǎn)：

若羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因?yàn)橹鳌＿\(yùn)行中的羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤(rùn)滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤(rùn)滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。若機(jī)腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個(gè)平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。風(fēng)機(jī)電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下，安全閥一定校準(zhǔn)，超壓放氣，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)超壓運(yùn)行。

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