羅茨風(fēng)機:羅茨鼓風(fēng)機振動范圍
羅茨鼓風(fēng)機振動范圍:L系列羅茨鼓風(fēng)機 結(jié)構(gòu)簡單 使用壽命長 整機振動小
羅茨鼓風(fēng)機,也稱作羅茨風(fēng)機,英文名Rootsblower,系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
基本原理
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
主要特點
其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。參數(shù)羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)地
山東
功率
0.75kw
重量
100(kg)
轉(zhuǎn)速
150~3000r/min
起訂量
參考價
面議
◆ 公司名稱:山東機械科技有限公司
羅茨鼓風(fēng)機振動范圍:羅茨風(fēng)機xyz振動標(biāo)準(zhǔn)_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機用幾年后會出現(xiàn)振動噪音,羅茨鼓風(fēng)機廠家教你解決振動問題
正規(guī)羅茨鼓風(fēng)機維修到底有啥不一樣?羅茨風(fēng)機維修檢測對比便知
羅茨風(fēng)機的主要性能參數(shù)有哪些?風(fēng)機的風(fēng)量、壓力、電機功率,輸送氣體,這些性能參數(shù),都是大家常說的,簡單概括下:
1、風(fēng)量是選型參數(shù),是羅茨風(fēng)機選型的重要參數(shù)之一
2、壓力也是選型參數(shù),比較重要;
3、電機功率,電機功率由壓力和風(fēng)量決定;
4、輸送氣體,羅茨風(fēng)機輸送清潔空氣,或者含有少量雜質(zhì)的氣體。
以上這4個參數(shù)是選型中的重要參數(shù),羅茨風(fēng)機的其他性能參數(shù),作為采購方可能會更加關(guān)心,比如下面這幾個:
1、噪音值
噪音值,有哪個采購方不重視羅茨鼓風(fēng)機的噪音值?環(huán)保大形勢下,噪音值是采購必須要考慮的性能參數(shù)!
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2、振動值
羅茨鼓風(fēng)機的振動值,這個振動值,重大工程項目,一定會要求羅茨鼓風(fēng)機的振動值,必須要符合某個波動范圍,振動值說明的是羅茨鼓風(fēng)機的整機工作性能!風(fēng)機的優(yōu)與良,看振動值!
3、工作效率
羅茨鼓風(fēng)機的工作效率一般在85%左右,能夠達到85%以上說錦工機的工作效率較高,如果hdfj11達不COM到這個值,說錦工機的質(zhì)量有待參考。
4、耐用性
耐用性,就是羅茨鼓風(fēng)機的使用年限,使用年限與風(fēng)機的材質(zhì),與風(fēng)機的設(shè)計結(jié)構(gòu),都息息相關(guān),例如:同樣一臺風(fēng)機,材質(zhì)使用不同的材質(zhì),羅茨鼓風(fēng)機使用壽命就不同。
錦工風(fēng)機在專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有此方面的采購問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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羅茨風(fēng)機的的參數(shù)很多,但是基本的一些參數(shù)不多,今天錦工風(fēng)機給大家來整理下:
1、選型參數(shù)
選型的基本參數(shù)是風(fēng)量和壓力,其次電機功率參數(shù),還有就是轉(zhuǎn)速參數(shù)等,主要的參數(shù)是風(fēng)量和壓力參數(shù),其他的參數(shù)屬于次要參數(shù)。
2、指標(biāo)參數(shù)
羅茨鼓風(fēng)機還有其他的一些參數(shù),比如:振動參數(shù)、噪音參數(shù),溫度參數(shù)等,這些指標(biāo)參數(shù)屬于維護指標(biāo),需要定期記錄的參數(shù)。
3、尺寸參數(shù)
風(fēng)機的尺寸參數(shù)很多,沒法一一為大家進行列舉,如果想了解風(fēng)機的尺寸參數(shù),可以和廠家索取圖紙,查看具體的參數(shù),也可以到錦工風(fēng)機的下載中心,去下載錦工風(fēng)機尺寸圖紙。
4、性能曲線
性能曲線圖,有一部分客戶會了解,但是大部分朋友不了解這方面的內(nèi)容,性能曲線主要是風(fēng)機型號不同參數(shù)不同,而呈現(xiàn)的性能指標(biāo)變化數(shù)據(jù)。
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影響羅茨風(fēng)機風(fēng)量的因素有兩個風(fēng)機有效容積,還有就是轉(zhuǎn)速,只要是影響這兩個因素便可以影響到風(fēng)機的風(fēng)量,下面錦工風(fēng)機和大家來解讀一下:
1、風(fēng)機機型影響風(fēng)量
風(fēng)機的不同型號,機型的大小不一樣,葉輪的大小不一樣,便會影響到風(fēng)機的風(fēng)量,比如50的風(fēng)機與350的風(fēng)機,機頭體型相差很大,就相當(dāng)于一個小風(fēng)扇和一個錦工扇所產(chǎn)生的的差異。同樣的轉(zhuǎn)速情況下,風(fēng)機輸送的風(fēng)量不同。
2、電機轉(zhuǎn)速影響風(fēng)量
同一個機型的風(fēng)機,電機的轉(zhuǎn)速越高,風(fēng)量越大,單位時間內(nèi)轉(zhuǎn)的越快,輸送的風(fēng)量自然越多。影響轉(zhuǎn)速的情況有:改變皮帶輪的大小,皮帶的松緊度、葉輪是否存在摩擦等,都會影響到風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,會影響風(fēng)量。
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3、有效輸送量
有效輸送量與內(nèi)泄漏量是相對來說的,羅茨風(fēng)機的兩個葉輪之間存在間隙,在空氣壓縮輸送到管道瞬間,前方管道的壓力會將一部分空氣通過葉輪之間的間隙反向輸送回來,這個就是內(nèi)泄漏,而葉輪之間的間隙越大,內(nèi)泄漏量越大,這便會影響到風(fēng)機的風(fēng)量。
4、其他
不懂羅茨風(fēng)機工作原理的朋友,通常有個誤區(qū),認為電機功率越錦工機的風(fēng)量越大,這個是不準(zhǔn)確的,電機功率越大能夠克服更高的壓力的,在轉(zhuǎn)速不變的情況下,風(fēng)量是不會發(fā)生變化的。
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羅茨風(fēng)機是恒流量輸送,面對壓力變化,風(fēng)量變化不大,這是其優(yōu)勢,但是我們在選型時,一定不要把壓力選小了,壓力選小了,會造成風(fēng)機損壞。
100型號羅茨風(fēng)機的型號參數(shù)不是很多,今天錦工風(fēng)機給大家整理下,參數(shù)分為兩部分,一部分為58.8kpa以下的參數(shù),一部分是58.8-98kpa的參數(shù),其他的參數(shù)還有二葉型號的參數(shù),還有雙級串聯(lián)部分的參數(shù),因參數(shù)眾多,所以,只能給大家提供三葉型的參數(shù)。
上圖100型號為58.8kpa以下的參數(shù)
該型號的風(fēng)量范圍為:4.57立方/min-9.62立方/min
電機功率范圍:1.5kw-15kw
上圖100型號為58.8kpa-98kpa的參數(shù)
該型號的風(fēng)量范圍為:3.17立方/min-8.67立方/min
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電機功率范圍:7.5kw-18.5kw
如果看不懂這個參數(shù)選型表,可以看下這篇文章《羅茨風(fēng)機選型表解讀》
如果您想獲取報價,請從上面的圖表中,獲取風(fēng)量參數(shù)和壓力參數(shù),然后發(fā)送給我們的在線客服,我們的工作人員會給您發(fā)送對應(yīng)的價格單。
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羅茨鼓風(fēng)機由來 三葉型羅茨鼓風(fēng)機型號 羅茨鼓風(fēng)機安裝圖
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羅茨鼓風(fēng)機振動范圍:羅茨風(fēng)機振動原因有哪些?怎么解決?看這里!錦工風(fēng)機
羅茨風(fēng)機振動原因及特征有哪些?引起羅茨鼓風(fēng)機振動大的因素較多,主要原因有以下幾種:
(1)地腳螺栓松動,主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。
(2)聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點:一是軸向振動較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負荷關(guān)系較大。
(3)風(fēng)機基礎(chǔ)剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。
(4)與風(fēng)機連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機形成共振。
(5)同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動超標(biāo)。
(6)轉(zhuǎn)子不平衡,振動表現(xiàn)為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動大小與機組負荷無關(guān)。
(7)軸承損壞及軸系零件松動,主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
1、振動原因的查找及分析
羅茨風(fēng)機的工作特點是葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè),引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化,管內(nèi)氣體呈脈動狀態(tài)。管內(nèi)氣體參數(shù)如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化,而且隨時間做周期性變化,這種現(xiàn)象稱為氣流脈動。脈動氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時間變化的激振力,受此激振力的作用,管道產(chǎn)生振動。管道產(chǎn)生振動的振源主要是管內(nèi)氣體的壓力脈動,由于壓力脈動始終存在,因此羅茨風(fēng)機在允許范圍內(nèi)存在某種程度的振動是正常現(xiàn)象,但應(yīng)該避免發(fā)生劇烈振動,否則可能導(dǎo)致管道破壞。
引起管道發(fā)生劇烈振動的主要原因有兩個:
(1)氣體的壓力脈動過大,導(dǎo)致激振力過大;
(2)管道發(fā)生結(jié)構(gòu)(機械)共振。
管道發(fā)生結(jié)構(gòu)(機械)共振的原因是管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機器激振力頻率過于接近,使管道振動急劇增大。要減少管道的振動,必須避免管道發(fā)生結(jié)構(gòu)共振。為防止結(jié)構(gòu)共振必須進行管系固有頻率分析,工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū),設(shè)計要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內(nèi)。由于機器的激振頻率是不可更改的,所以要求通過調(diào)整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關(guān)系,剛度越大固有頻率越高,管系固有頻率的調(diào)整主要通過調(diào)整系統(tǒng)的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。
2、振動的建議排除措施
管系振動會引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動以及噪聲等,大的振動還將使隔熱材料損壞,儀表指示錯誤、管道和設(shè)備的疲勞失效等問題,針對羅茨風(fēng)機管道振動的問題目前建議采用的方法是:
(1)首先,聯(lián)系羅茨風(fēng)機廠家對風(fēng)機本身可能存在的振動因素進行逐一排除,保證不因為設(shè)備本身的問題產(chǎn)生劇烈振動。
(2)采取避免發(fā)生管道結(jié)構(gòu)(機械)共振的措施進行管系動態(tài)分析,避免共振現(xiàn)象。增加管道的剛度達到對管系固有頻率的調(diào)整避開機器振動的頻率。
(3)修改支架的型式增加對管路振動進行有效的抑制,而不能只采用承重設(shè)計,還須采用防振管卡,保證管道與管卡充分接觸。
(4)增加管道與換熱器的柔性減振連接措施,避免將管道的振動傳遞給換熱設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備金屬材料的疲勞損壞。
錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠家,如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
:羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機振動范圍:羅茨風(fēng)機振動干擾問題研究
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機振動干擾問題研究
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
羅茨風(fēng)機的振動是用戶和我們制造廠家共同關(guān)注的問題。振動超標(biāo),會使軸承溫度上升,磨損加劇,嚴重的還會使地腳螺栓斷裂,軸承箱體開裂,甚至?xí)谷~輪開裂和解體。減小振動的最好辦法是進行動平衡:葉輪平衡和整機動平衡。為什么葉輪在動平衡機上達到標(biāo)準(zhǔn),還要進行整機動平衡,因為風(fēng)機的振動是由周期性的干擾力產(chǎn)生。根據(jù)機械振動的公式:X=-F/K,在彈性形變范圍之內(nèi),振動的大小X與干擾力F成正比,與系統(tǒng)的剛性K成反比。
1.風(fēng)機所受的主要干擾力
風(fēng)機運行時受到空間力系的作用。在這一力系中,不做周期性變化的力,不產(chǎn)生干擾力,如重力、軸承座對軸承的反作用力等等,它們稱為靜反力。周期性的干擾力稱為動反力。周期性干擾力包括3種。
1.1偏心干擾力
由于制造誤差和材料不均勻等因素,使葉輪的質(zhì)心不在葉輪的圓心上,有一個偏移量e(e=OP,方向從O到P)。就使得葉輪運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一個羅茨鼓力,也叫偏心干擾力。假設(shè)葉輪轉(zhuǎn)子的質(zhì)量為m,角速度為ω,則偏心干擾力F=meω。而ω=nπ/30。
例m=5000kg
e=0.02mm=0.02×10-3m
n=980r/min
則F=5000×0.02×10-3×([980×π)/30]2
≈1053.2N
干擾力F還是相當(dāng)大的。
葉輪在平衡床上做動平衡配重,實際上是對葉輪的重心進行調(diào)整,使重心盡量處在軸線上。但在平衡床上做動平衡配重存在 3 點不足(無論是單面還是雙面):(1)平衡床的轉(zhuǎn)速一般只有幾百轉(zhuǎn),與實際使用時有很大的差距;(2)葉輪在平衡床做動平衡配重,受空氣阻力的影響。如果是在真空和失重狀態(tài)下做動平衡配重,葉輪的重心偏移量可以做得更小一些;(3)動平衡方式的不同,使動平衡余量不同。如平衡床上是F型傳動做的,風(fēng)機可能是D型傳動的。這樣,葉輪的質(zhì)心不可能完全在葉輪的幾何圓心上。
1.2氣動干擾力
同樣,由于制造誤差和材料不均勻等原因,風(fēng)機運行時,氣流作用在各葉片及葉輪各部位的作用力就不一樣,無法使它的合力等于零。這樣,就產(chǎn)生了氣動干擾力,主要有:
1.2.1葉片的差異引起干擾力
葉輪在制造時是存在誤差的,如各葉片的角度、方向、輪盤及輪蓋的間隙都可能存在差異。由于生產(chǎn)上差異的存在,運行時各葉片所受到的氣體反作用力之和不等于零,即∑F=F1+F2+F3+…+Fn≠0, 就產(chǎn)生了氣動干擾力。氣動干擾力隨轉(zhuǎn)速、風(fēng)量的增大而增大。
1.2.2輪盤、輪蓋的晃動干擾
輪盤、輪蓋的端面跳動要控制在一定的要求內(nèi),目的就是要減小因晃動產(chǎn)生的干擾。輪盤、輪蓋的晃動將會在軸向產(chǎn)生周期性的干擾力,通過空氣的傳動,機殼也會產(chǎn)生振動。
1.2.3反饋氣流的干擾力
羅茨鼓風(fēng)機的葉輪與集流器(進風(fēng)口)之間有一定的間隙,該間隙的存在,就使一部分氣流回流。這部分氣流可以叫做反饋氣流。反饋氣流的穩(wěn)定與否,也將影響風(fēng)機的振動。所以,安裝時要求葉輪與進風(fēng)口之間四周的間隙均勻,重疊量要保證,目的就是使反饋氣流最小并穩(wěn)定,以減小風(fēng)機的振動。一般來說,反饋氣流越小,風(fēng)機功效越高,反之風(fēng)機功效就低。
1.2.4機殼內(nèi)壓力分布差異
葉輪運行時,向四周輸送的風(fēng)量是一樣的,但受機殼的限制,風(fēng)只能向一個方向移動。因機殼各部位的空氣壓力不一樣。如果風(fēng)機在平穩(wěn)狀態(tài)下運行時,風(fēng)機內(nèi)的壓力分布就比較穩(wěn)定,對風(fēng)機的振動干擾比較小。但隨著運行情況的改變,如轉(zhuǎn)速、風(fēng)門開度等,都會使風(fēng)機內(nèi)的壓力分布產(chǎn)生變化,從而引起振動變化。這就是為什么改變風(fēng)門、轉(zhuǎn)速時振動會增大或減小的原因之一。該干擾存在于運行狀態(tài)情況的變化之中。
1.3偏心干擾力和氣動干擾力的疊加與消除
葉輪在平衡床上以一定的轉(zhuǎn)速(低速)做動平衡, 每個葉輪都達到了標(biāo)準(zhǔn),使氣動干擾力和偏心干擾力都減小到標(biāo)準(zhǔn)的要求。但這個不平衡余量,實際上是偏心干擾力和氣動干擾力合力的體現(xiàn);因而,無法知道偏心干擾力和氣動干擾力各自的大小和方向。當(dāng)風(fēng)機實際高速運行時,偏心干擾力和氣動干擾力也隨著增大。如果這兩個力的夾角不大于 120°或小于240°,則合力大于這兩個分力,這樣的葉輪裝機運行,振動就很大;如果這兩個力的夾角大于120°且小于240°,則合力小于這兩個分力,這樣的葉輪裝機運行,振動就較小。
所以,振動大的,還要進行整機動平衡。這樣,我們就可以知道, 葉輪在平衡床上進行了動平衡,每只葉輪都達到了標(biāo)準(zhǔn)。為什么還要進行整機動平衡?我們就可以解析, 葉輪裝機之后開機,有的一試就好;有的振動很大,要配重;有的葉輪與機殼的位置做一定的移動,振動也會好一些,而對大型風(fēng)機,最好的辦法是進行葉輪超速動平衡。
在氣動干擾的情況中,葉輪的晃動干擾,氣流反饋干擾,壓力分布差異,與葉輪、機殼和進風(fēng)口的位置關(guān)系,有人把它叫“氣隙”。偏心干擾力和氣動干擾力組成葉輪轉(zhuǎn)子的干擾合力,分別作用于兩個軸座上。對于葉輪轉(zhuǎn)子來說,運行條件一定,它的干擾合力也穩(wěn)定。對于F型傳動的風(fēng)機,有人曾用合力的疊加和消除來減小振動。利用同心度誤差干擾力和轉(zhuǎn)子干擾力相互抵消來減小振動。
2.材料剛性對振動的影響
(1)長期處于振動超標(biāo)的情況下運行,會引起材料剛性的下降。(2)風(fēng)機振動超標(biāo),底座剛性太好,會引起軸承箱體的開裂。(3)風(fēng)機試車時,有時會碰到這樣的情況:風(fēng)機轉(zhuǎn)速漸漸增加,在某個轉(zhuǎn)速下,振動一直良好,當(dāng)超過這個轉(zhuǎn)速時,振動突然明顯增大。這就是風(fēng)機的材料彈性形變引起干擾力的躍變。風(fēng)機隨轉(zhuǎn)速的增加,羅茨鼓力也隨著增加,當(dāng)羅茨鼓力增加到一定程度,終于引起了葉片、主軸等的明顯的彈性形變,從而引起了偏心量的增加,偏心干擾力也明顯增大;由于葉片、主軸等產(chǎn)生明顯的彈性形變,葉片與氣流的作用力也產(chǎn)生了改變,即氣動干擾力也產(chǎn)生了改變。當(dāng)運行狀態(tài)穩(wěn)定后,干擾力處于穩(wěn)定,又可以進行動平衡。這時的平衡,是對彈性形變引起的干擾力進行平衡。但這種平衡的風(fēng)機往往會產(chǎn)生這樣的啟動情況:剛啟動時,振動不大;到某個程度時,振動特別大;風(fēng)機運行后,振動又不大。
3.關(guān)于風(fēng)機的對中
風(fēng)機的對中與不對中,一般認為符合安裝要求的為對中。但我們可以進一步的擴展:風(fēng)機的振動是空間力系綜合作用的結(jié)果,也可以簡化為“質(zhì)量-彈簧系”的振動,這種振動產(chǎn)生的形變,在彈性形變范圍內(nèi)的,我們都可以稱之為對中,反之為不對中。判斷風(fēng)機的振動形變是否運行在彈性形變范圍內(nèi),與“質(zhì)量-彈簧系”相比,要復(fù)雜的多。聯(lián)軸器同心度誤差、水平度誤差偏大,地腳螺栓及其它固定(下轉(zhuǎn)第154頁)(上接第15頁)螺栓松動,軸承損壞,水泥基礎(chǔ)剛性不夠,葉輪材料疲勞等。這些都可能使風(fēng)機(整體)的振動不在彈性形變范圍內(nèi)。現(xiàn)場動平衡難做,主要在如何判斷風(fēng)機是否運行在彈性形變范圍內(nèi)。了解了風(fēng)機葉輪的受力情況,同時又能夠判斷風(fēng)機振動的形變是否運行在彈性形變范圍內(nèi),使現(xiàn)場做動平衡也相對簡單。
4.結(jié)論
羅茨鼓風(fēng)機的動平衡首要的條件是風(fēng)機要運行在彈性形變范圍之內(nèi),其次是振動干擾力要在穩(wěn)定的狀態(tài)下。在這樣的條件下,初始的振動數(shù)據(jù)和試重振動數(shù)據(jù)才是可靠、可用的,風(fēng)機系統(tǒng)復(fù)雜的空間力系才可以簡化為“質(zhì)量-彈簧系”,符合X=-F/K的要求,風(fēng)機的動平衡也就變得容易和簡單了。
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